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在使用全自动沾锡机进行生产加工过程中，刀具的使用是至关重要的，在切削过程中刀具的振动主要是表现在长度尺寸较长，工件较细的情况下产生振动现象。在高速切削的过程中会产生很大的噪音，这同时也会对人身体产生危害，正确合理使用这种全自动沾锡机设备能够大大的降低噪声并减少的振动。

全自动沾锡机使用过程中的振动可以分为高频振动、中频振动、低频振动三种方式，要想减小振动方法有很多种，比如使用锋利的刀具，对于细长的工件采用90度的刀具角度来切削，调整切削的具体参数，合理的安排走刀的工艺路径等。

随着自动化设备的量大需求，自动沾锡机已经被广泛使用起来，那么自动沾锡机具备哪些特点呢?请看以下内容：

1、自动沾锡机高配置，高产量，高。

2、自动沾锡机精巧、紧凑的设计、的构思、占地面积小。

3、构造端庄大气，高精度零件全部采用，

4、加有废料吸气装置，在保证机器整洁干净无废料的情况下也避免了切断铜丝的缺点，维护方便。

5、自动沾锡机沾锡深度、沾锡次数可屏幕调节，满足沾锡线材的各种高难度要求，沾锡为90°点沾，沾锡深度准确，沾锡厚度均匀，沾锡效果。

6、自动沾锡机的马达驱动，整机配件电镀处理保证不易生锈，配件均采用高精密度加工，保证了线材的精度。快速度，同时可加工多条线材。

要分辨一台全自动沾锡机的好坏可以从以下几方面判断。

1、万变不离其宗，首先看配置，一台配置不好的机器再怎么也好不到哪去，很多时候就是因为一粒螺丝钉或者毛刺而坏了事，所以在这个方面一定不能省，全自动沾锡机一定得用高配。

2、剥线和裁线效果，要仔细观察全自动沾锡机剥线后的线材是否会有剥不干净，剥口不对齐，铜线是否有被伤到，外皮有否刮伤，线材有明显曲折和长度长短不一样等等。当然剥线和裁线长度的长短这里有一个误差值，为0.2mm+（设定长度×0.002 mm）。

3、压接端子的效果，一台全自动沾锡机的好坏主要是要看它压接端子的效果，如果它所压接的端子是歪的，或没有压倒铜线上，或压接口是松动的，它将直接影响你的产品质量。这将会是一个致命伤。

4、全自动沾锡机的速度，如果以上2点都相差无几的情况下，全自动沾锡机的工作速度将会是它的另外一下仲要指标。企业选择全自动沾锡机主要还是看中它的自动化，如果它的速度越高，代表着它给你带来的效益会更高，当然，前提是全自动沾锡机所加工的线束都是合格品。

5、机器出世久不久，刚出来一两年的机器可能会有诸多问题，不稳定，我们不能为他们的不稳定性买单。

全自动沾锡机调试流程：

首先检查有无明显异响，如果有就让机修人员判定是否需要维修。

第2安装刀片，必须由技术人员操作，装刀片之前必须严格核对刀片与沾锡机的规格是否吻合，确认无误后安装。安装完成后适用手动摇摆测试；

第3检查送料系统，装上需要打的沾锡，使用内六角板手调节进料压板，使沾锡可以轻松通过。手动测试送料位置是否适宜，如有无卡料、跳料等问题，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝后才可以开始作业。

第4测试拉力，调试完以上步骤后，取废料线材试打，进行拉力测试，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的沾锡线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

第5 测试整个流程，使用一组线进行作业，送IPQC进行首件确认，检验OK后方可进行批量生产，生产过程中操作人员必须自检所打沾锡是否有包胶，吊颈等不良情况。并每个隔1个小时给沾锡机进行癞痢测试。